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आधुनिक एंटी-टैंक युद्ध के लिए एक विशेष प्रकार के लंबे रॉड छेदक कोर की आवश्यकता होती है, जो व्यावहारिक रूप से संभव हो और भारी और मजबूत मिश्रधातु से बना हो। टंगस्टन 19.3 ग्रा / सीसी घनत्व के साथ उपलब्ध भारी धातुओं में से एक है, जो इसे गतिज ऊर्जा (केई) के लिए आदर्श बनाता है। हालांकि, इसका पिघलने वाला उच्च बिंदु (3440°सेल्सियस) के कारण, टंगस्टन केवल पाउडर धातु विज्ञान मार्ग द्वारा संसाधित किया जा सकता है। उपयुक्त निकल और लोहे के साथ मिश्रधातु, यह एक पाउडर प्रसंस्करण तकनीक के माध्यम से एक आवश्यक आकार में 1500° सेल्सियस पर कम तापमान पर बनाया जा सकता है। एंटी टैंक गोला बारूद में केई छेदक के लिए स्वदेशी प्रौद्योगिकी डीएमआरएल में स्थापित किया गया है और भारी मिश्रधातु का पेनेट्रेटर प्लांट (एचएपीपी) तिरुचिरापल्ली में उत्पादन किया गया है।

इस प्रौद्योगिकी को सिस्टम प्रयोगशालाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिसाइल वारहेड्स और रोड़े के लिए पूर्व-खंडों के उत्पादन के लिए भी बढ़ाया गया है। एचएपीपी वर्तमान में फिन स्टैबिलाइज़र्ड आर्मर पियर्सिंग डिस्कार्डिंग सैबोट (एफएसएपीडीएस) एमके-II पेनेट्रेटर प्री-फ़्रेग्मेंस और गिट्टी का उत्पादन कर रहा है। डीएमआरएल एचएपीपी और एआरडीई के सहयोग से एफएसएपीडीएस गोला बारूद सामग्री के उन्नत संस्करणों पर काम कर रहा है।

पेनेटर का एक नोथर संस्करण भारी मिश्रधातु के बजाय एक मिश्रधातु स्टील कोर का उपयोग करता है। डीएमआरएल ने अनुसंधान और विकास के प्रयासों के मूल रूप से आयातित सामग्री की तुलना में काफी सुधार गुणों के साथ एक बेहतर विकल्प मिश्रधातु के विकास के लिए लगातार नेतृत्व किया है। इसके अतिरिक्त प्रवेशकर्ता असेंबली के दो अन्य हिस्सों, जैसे कि सबोट और टेल यूनिट को क्लोज्ड डाई बनाना और स्टार-शेप एक्सट्रूज़न मार्गों के माध्यम से विकसित किया गया है, इनपुट बचत के साथ क्रमशः सबोट के लिए 45 प्रतिशत और टेल यूनिट के लिए 85 प्रतिशत है। आयुध भागों की इस तिकड़ी के लिए थोक उत्पादन प्रौद्योगिकियों का हस्तांतरण भी पूरा कर लिया गया है।